Завод грузоподъёмного оборудования

Мобильная крановая система с подвесным краном

В современном производстве, логистике и строительстве оптимизация грузоподъемных операций является ключевым фактором повышения эффективности рабочих процессов. Мобильные крановые системы с подвесными кранами представляют собой инновационное решение, объединяющее преимущества стационарных крановых систем и мобильных грузоподъемных устройств. Такое оборудование обеспечивает гибкость в организации рабочего пространства, позволяя перемещать грузоподъемный механизм между различными производственными участками без необходимости дублирования дорогостоящих систем или постоянной реорганизации рабочих зон.

Конструкция и принцип работы мобильных крановых систем с подвесным краном

Мобильная крановая система с подвесным краном представляет собой интегрированный комплекс, состоящий из мобильной опорной конструкции (рамы) и подвесного крана, который может перемещаться как вдоль, так и поперек рабочей зоны. В отличие от стационарных крановых систем, требующих капитального монтажа и привязки к несущим элементам здания, мобильные системы могут быть легко перемещены и реконфигурированы в соответствии с изменяющимися производственными задачами.

Основные конструктивные элементы мобильной крановой системы с подвесным краном включают:

Мобильная опорная рама — металлическая конструкция, служащая основой для всей системы. Обычно изготавливается из высокопрочной стали и оснащается колесами или роликами для обеспечения мобильности. В зависимости от требуемой грузоподъемности и условий эксплуатации рама может иметь различную конфигурацию: портальную, полупортальную, консольную или специальную.
Подкрановые пути — направляющие, по которым перемещается подвесной кран. Устанавливаются на верхней части опорной рамы и представляют собой специальные профили или двутавровые балки.
Подвесной кран — грузоподъемный механизм, перемещающийся по подкрановым путям. Может быть представлен в виде однобалочного или двухбалочного крана, оснащенного электроталью, ручной талью или специализированным подъемным механизмом.
Крановая тележка — каретка, перемещающаяся по подвесному крану и несущая грузоподъемный механизм. Обеспечивает поперечное перемещение груза.
Грузоподъемный механизм — устройство для подъема и опускания груза. Обычно представлен цепной или канатной талью с ручным или электрическим приводом.
Система управления — комплекс устройств для контроля и координации работы всех механизмов крановой системы. Может включать подвесной пульт, радиоуправление или стационарный пост управления.
Система электропитания — обеспечивает энергией электроприводы системы. Может быть реализована с помощью подвесного кабеля, кабельного барабана, троллейного шинопровода или аккумуляторов (для полностью автономных систем).
Дополнительные элементы безопасности — ограничители высоты подъема, концевые выключатели, системы предотвращения столкновений, сигнализация и т.д.

Принцип работы мобильной крановой системы с подвесным краном заключается в комбинации трех основных движений:

Продольное перемещение — движение подвесного крана вдоль подкрановых путей на мобильной раме. Позволяет охватить всю длину рабочей зоны.
Поперечное перемещение — движение крановой тележки поперек пролета подвесного крана. Обеспечивает доступ к различным участкам в пределах ширины рабочей зоны.
Вертикальное перемещение — подъем и опускание груза с помощью грузоподъемного механизма.

В случае необходимости изменения расположения всей системы, мобильная рама может быть перемещена на новое место с помощью встроенных колес, роликов или специальных транспортных средств (погрузчики, тележки). Для обеспечения устойчивости во время работы мобильная рама обычно оснащается регулируемыми опорами или системой фиксации.

Виды и классификация мобильных крановых систем с подвесным краном

Мобильные крановые системы с подвесным краном классифицируются по различным параметрам, что позволяет выбрать оптимальное решение для конкретных производственных задач.

По типу опорной конструкции различают:

Портальные системы — имеют форму прямоугольного портала с четырьмя опорами, обеспечивая высокую устойчивость и грузоподъемность. Подходят для обслуживания больших рабочих площадей.
Полупортальные системы — имеют опоры только с одной стороны, а с другой стороны могут опираться на существующие конструкции или стены здания. Оптимальны для организации рабочих зон вдоль стен или около существующего оборудования.
Консольные системы — оснащены консольными выносами, увеличивающими зону обслуживания за пределами основной опорной конструкции. Подходят для обслуживания труднодоступных участков или зон с ограниченным доступом.
Модульные системы — состоят из стандартизированных элементов, которые могут быть скомбинированы различными способами для создания крановой системы требуемой конфигурации. Обеспечивают максимальную гибкость и возможность адаптации к изменяющимся требованиям.

По способу перемещения мобильные крановые системы подразделяются на:

Системы с колесным ходом — оснащены колесами для перемещения по ровным поверхностям. Могут иметь поворотные или фиксированные колеса, а также различные типы привода (ручной, электрический, гидравлический).
Системы с рельсовым ходом — перемещаются по специальным рельсам, обеспечивая высокую точность позиционирования и стабильность во время работы.
Системы со специальным шасси — используют гусеничное шасси, пневматические подушки или другие специализированные решения для перемещения по неровным поверхностям или в особых условиях.
Переносные системы — легкие конструкции, которые могут быть демонтированы и перенесены вручную или с помощью простых подъемных механизмов.

По типу подвесного крана выделяют:

Системы с однобалочным подвесным краном — используют одну пролетную балку, по которой перемещается крановая тележка. Отличаются компактностью и экономичностью, но имеют ограничения по грузоподъемности.
Системы с двухбалочным подвесным краном — имеют две параллельные пролетные балки, что обеспечивает повышенную грузоподъемность и жесткость конструкции. Подходят для перемещения тяжелых и негабаритных грузов.
Системы с подвесной кран-балкой — используют одну балку с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, что расширяет зону обслуживания за счет радиального перемещения груза.

По типу привода различают:

Ручные системы — все механизмы (подъем, перемещение крана и тележки) приводятся в действие мускульной силой оператора. Подходят для редкого использования с небольшими грузами.
Электрические системы — оснащены электроприводами для всех или некоторых механизмов. Обеспечивают высокую производительность и удобство эксплуатации.
Пневматические системы — используют энергию сжатого воздуха для привода механизмов. Применяются во взрывоопасных зонах или помещениях с повышенной влажностью.
Гидравлические системы — работают на гидравлическом приводе, обеспечивая плавность движений и высокую точность позиционирования. Обычно используются для специализированных задач.
Комбинированные системы — сочетают различные типы приводов для оптимизации работы и снижения затрат.

Технические характеристики и преимущества мобильных крановых систем

Выбор конкретной мобильной крановой системы с подвесным краном определяется набором технических характеристик, которые должны соответствовать требованиям производственного процесса и условиям эксплуатации.

Основные технические характеристики включают:

Грузоподъемность — максимальная масса груза, которую способна поднять система. Для мобильных крановых систем обычно находится в диапазоне от 250 кг до 10 тонн, но может достигать и более высоких значений для специализированных решений.
Пролет крана — расстояние между опорами мобильной рамы, определяющее ширину рабочей зоны. Стандартные значения: 2-16 метров.
Высота подъема — максимальное расстояние, на которое может быть поднят груз. Обычно составляет 2-12 метров в зависимости от модели и конструкции.
Рабочая длина системы — расстояние, на которое может перемещаться подвесной кран вдоль мобильной рамы. Может варьироваться от нескольких метров до десятков метров для модульных систем.
Скорость подъема — скорость вертикального перемещения груза. Для электрических систем обычно составляет 2-8 м/мин.
Скорость крана и тележки — скорость горизонтального перемещения крана вдоль рамы и тележки поперек пролета. Обычно находится в диапазоне 10-20 м/мин для электрических приводов.
Габаритные размеры — общие размеры системы в сборе, влияющие на возможность ее размещения и перемещения в рабочих помещениях.
Масса системы — общий вес конструкции, определяющий требования к полу или фундаменту, а также возможности транспортировки.
Напряжение питания — для электрических систем обычно составляет 380В/3ф или 220В/1ф в зависимости от мощности и конфигурации.
Рабочий цикл — характеристика, определяющая интенсивность использования системы (от легкого до тяжелого режима работы).

Ключевые преимущества мобильных крановых систем с подвесным краном:

Гибкость и мобильность — возможность перемещения всей системы в соответствии с изменяющимися производственными потребностями без капитального монтажа и демонтажа.
Универсальность применения — подходят для различных отраслей и производственных процессов, могут быть адаптированы под конкретные задачи.
Экономическая эффективность — снижение затрат на капитальное строительство и модификацию зданий, возможность использования одной системы в различных зонах.
Независимость от несущих конструкций здания — не требуют усиления существующих строительных конструкций, что особенно важно для старых зданий или арендуемых помещений.
Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию — значительно меньшие сроки установки по сравнению со стационарными крановыми системами.
Возможность реконфигурации — изменение параметров системы (высоты, пролета, длины) при изменении производственных задач или переезде на новую площадку.
Оптимизация использования рабочего пространства — система может быть установлена временно и убрана при необходимости освобождения пространства.
Снижение рисков для здания — отсутствие дополнительных нагрузок на несущие конструкции здания минимизирует риски повреждения строительных элементов.

Области применения мобильных крановых систем с подвесным краном чрезвычайно разнообразны:

Производственные цеха — для перемещения заготовок, деталей, инструментов и готовой продукции между рабочими местами. Особенно эффективны при частой перепланировке производственных участков или изменении технологического процесса.

Складские помещения — для погрузочно-разгрузочных работ, комплектации заказов, перемещения грузов между зонами хранения. Мобильность системы позволяет обслуживать различные участки склада в соответствии с текущими потребностями.

Ремонтные мастерские — для монтажа/демонтажа оборудования, подъема тяжелых деталей и агрегатов при проведении ремонтных работ. Возможность перемещения системы позволяет обслуживать различное оборудование без необходимости его транспортировки.

Строительные площадки — для вертикального и горизонтального перемещения строительных материалов, элементов конструкций, инструментов. Мобильность и возможность быстрого монтажа/демонтажа особенно ценны в условиях строительства.

Автосервисы и СТО — для подъема и перемещения двигателей, трансмиссий, других тяжелых агрегатов автомобилей при проведении ремонтных работ.

Выставочные залы и монтажные площадки — для временной установки и организации подъемно-транспортных операций на выставках, презентациях, при монтаже временных конструкций.

Учебные заведения и научные лаборатории — для организации практических занятий, научных экспериментов, монтажа и обслуживания лабораторного оборудования.

Критерии выбора и эксплуатация мобильных крановых систем

При выборе мобильной крановой системы с подвесным краном необходимо учитывать комплекс факторов, определяющих ее эффективность и безопасность в конкретных условиях эксплуатации.

Основные критерии выбора:

Характеристики груза — максимальная масса, габариты, особенности строповки, частота подъемных операций.
Геометрия рабочего пространства — необходимая зона обслуживания, ограничения по высоте, наличие препятствий, особенности напольного покрытия.
Интенсивность использования — периодичность и продолжительность работы системы, что влияет на выбор группы режима работы и типа привода.
Мобильность системы — требуемая частота перемещения всей конструкции, тип поверхности для перемещения, наличие уклонов или препятствий.
Источники энергии — доступность электропитания, сжатого воздуха, возможность использования автономных источников энергии.
Условия эксплуатации — температурный режим, влажность, запыленность, наличие агрессивных сред, взрывоопасность.
Требования безопасности — наличие специфических требований в зависимости от отрасли и особенностей производства.
Экономические аспекты — соотношение начальных инвестиций и эксплуатационных расходов, ожидаемый срок службы, затраты на обслуживание.

Особенности эксплуатации мобильных крановых систем с подвесным краном включают:

Подготовка к работе:

Установка системы на ровную, прочную поверхность
Выравнивание и фиксация опор для обеспечения устойчивости
Проверка горизонтальности подкрановых путей
Тестирование всех механизмов и систем безопасности
Обеспечение надежного электропитания (для электрических систем)

Текущее обслуживание:

Регулярная смазка подвижных частей и механизмов
Проверка состояния грузовых канатов или цепей
Контроль износа ходовых колес и направляющих
Подтяжка болтовых соединений
Проверка электрических соединений и компонентов

Правила безопасной эксплуатации:

Соблюдение предельной грузоподъемности
Запрет на подъем людей и грузов над людьми
Контроль устойчивости всей системы при работе
Использование защитных ограждений рабочей зоны
Регулярное обучение операторов правилам безопасности

Перемещение системы:

Разгрузка системы перед перемещением
Приведение всех компонентов в транспортное положение
Проверка пути перемещения на наличие препятствий
Плавное передвижение без рывков и ударов
Повторное выравнивание и фиксация на новом месте

Компания “Метпромстрой” — ваш надежный партнер в поставке мобильных крановых систем с подвесным краном

Метпромстрой является ведущим российским производителем и поставщиком грузоподъемного оборудования, включая инновационные мобильные крановые системы с подвесным краном. Наша компания обладает собственными производственными мощностями площадью более 10000 м² и командой из 60 высококвалифицированных специалистов, что позволяет нам обеспечивать полный цикл создания грузоподъемных решений — от проектирования до монтажа и сервисного обслуживания.

Почему клиенты выбирают мобильные крановые системы с подвесным краном от компании “Метпромстрой”:

Индивидуальный подход к проектированию — мы разрабатываем мобильные крановые системы с учетом конкретных условий эксплуатации, технологических требований и особенностей помещений заказчика, что обеспечивает оптимальное решение для каждого проекта.
Высокое качество изготовления — все производственные процессы осуществляются на современном оборудовании с применением передовых технологий сварки, механической обработки и контроля качества. Каждая система проходит многоступенчатую проверку на соответствие проектным параметрам и нормативным требованиям.
Широкий ассортимент решений — мы производим мобильные крановые системы различных типов (портальные, полупортальные, консольные, модульные), с различной грузоподъемностью (от 250 кг до 10 тонн), для всех групп режима работы и условий эксплуатации.
Соответствие стандартам — вся продукция компании соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза, ГОСТ, ФНП и других нормативных документов, что подтверждается необходимыми сертификатами и разрешительной документацией.
Комплексное обслуживание — помимо изготовления и поставки мобильных крановых систем, мы предлагаем услуги по проектированию, монтажу, пуско-наладке, обучению персонала и техническому обслуживанию, что позволяет клиентам получить комплексное решение “под ключ”.
Гибкие условия сотрудничества — мы работаем с юридическими лицами по различным схемам финансовых взаимоотношений, включая отсрочку платежа, поэтапную оплату, бартерные операции. Организуем доставку продукции по всей территории России.
Оперативность выполнения заказов — благодаря круглосуточной работе производства (режим 24/7), мы обеспечиваем выполнение заказов в оптимальные сроки. Для стандартных мобильных крановых систем срок изготовления составляет до 60 дней, для нестандартных и специальных исполнений — по согласованию.
Гарантийные обязательства — мы предоставляем расширенную гарантию на все поставляемое оборудование и обеспечиваем постгарантийное обслуживание, включая поставку запасных частей и проведение ремонтных работ.
Техническая поддержка — наши специалисты готовы предоставить квалифицированную консультацию по вопросам выбора, эксплуатации и обслуживания мобильных крановых систем и сопутствующего оборудования.

Выбирая мобильные крановые системы с подвесным краном производства “Метпромстрой”, вы получаете не просто качественное оборудование, а инновационное решение, которое обеспечит гибкость, эффективность и безопасность грузоподъемных операций на вашем предприятии. Наш многолетний опыт в области проектирования и производства грузоподъемного оборудования позволяет нам создавать надежные и функциональные системы, полностью соответствующие современным требованиям промышленности и логистики.

Для получения подробной консультации, расчета стоимости оборудования и обсуждения условий сотрудничества, обратитесь к нашим менеджерам по телефону или заполните форму запроса на нашем сайте. Мы оперативно подготовим коммерческое предложение, максимально соответствующее вашим требованиям и бюджетным ограничениям.

Доверьте организацию грузоподъемных операций профессионалам — выберите инновационные мобильные крановые системы с подвесным краном от компании “Метпромстрой”!