Завод грузоподъёмного оборудования

Кран козловой электрический грейферный

В современных условиях эффективная организация погрузочно-разгрузочных работ с сыпучими и навалочными материалами является важным фактором обеспечения производительности промышленных предприятий. Среди разнообразных грузоподъемных механизмов особое место занимают козловые электрические грейферные краны — специализированное оборудование, сочетающее преимущества козловой конструкции с функциональностью грейферного захвата. Эти универсальные машины позволяют оптимизировать процессы перегрузки и складирования различных сыпучих материалов, обеспечивая высокую эффективность и безопасность работ.

Конструкция и принцип работы козлового электрического грейферного крана

Козловой электрический грейферный кран представляет собой специализированную модификацию козлового крана, основным отличием которой является наличие грейферного захвата, предназначенного для работы с сыпучими и навалочными материалами. Такое конструктивное решение позволяет существенно расширить функциональные возможности стандартного козлового крана, адаптировав его для эффективной работы с углем, песком, щебнем, рудой, металлоломом и другими насыпными грузами.

Основные элементы конструкции. Типичный козловой электрический грейферный кран включает следующие ключевые компоненты:

  1. Несущая конструкция (мост) — горизонтальная балка или ферменная конструкция, соединяющая две опорные стойки. Для грейферных кранов чаще всего применяется двухбалочное исполнение, обеспечивающее повышенную жесткость и грузоподъемность, необходимые при работе с тяжелыми сыпучими материалами.

  2. Опорные стойки (ноги) — вертикальные конструкции, поддерживающие мост крана и передающие нагрузку на ходовые тележки. От их высоты зависит рабочий подстропильный габарит крана, определяющий максимальную высоту штабелирования материалов.

  3. Ходовые тележки — механизмы, расположенные в нижней части опорных стоек и обеспечивающие передвижение крана по подкрановым путям. Оснащаются электроприводами и системами торможения для точного позиционирования крана.

  4. Грузовая тележка — устройство, перемещающееся по мосту крана и несущее на себе механизм подъема с грейферным захватом. Обеспечивает поперечное перемещение груза относительно подкрановых путей.

  5. Механизм подъема — специализированная система, включающая лебедку, канаты и грейферный захват. В отличие от стандартных крюковых кранов, механизм подъема грейферного крана должен обеспечивать не только вертикальное перемещение груза, но и управление раскрытием/закрытием челюстей грейфера.

  6. Грейферный захват — ключевой элемент крана, представляющий собой специальное грузозахватное устройство с челюстями, предназначенное для захвата, удержания и перемещения сыпучих материалов. Грейферы могут иметь различную конструкцию и объем в зависимости от характеристик перегружаемых материалов.

  7. Электрооборудование и система управления — комплекс устройств, обеспечивающих питание, контроль и управление всеми механизмами крана. Включает электродвигатели, преобразователи частоты, контакторы, реле, защитную аппаратуру и систему управления (кабина оператора или радиоуправление).

  8. Подкрановые пути — рельсовые направляющие, по которым перемещается кран. Для грейферных кранов, работающих с тяжелыми материалами, особенно важно высокое качество и надежность подкрановых путей, обеспечивающих устойчивость и точность позиционирования.

Принцип работы. Функционирование козлового электрического грейферного крана основано на координированной работе трех основных механизмов:

  • Механизм передвижения крана, обеспечивающий перемещение всей конструкции вдоль подкрановых путей

  • Механизм передвижения грузовой тележки, позволяющий перемещать грейфер поперек рабочей зоны

  • Механизм подъема с грейферным захватом, осуществляющий захват, подъем, перемещение и выгрузку материала

Рабочий цикл крана включает следующие этапы:

  1. Подведение грейфера к месту захвата материала

  2. Опускание раскрытого грейфера на штабель материала

  3. Закрытие челюстей грейфера и захват порции материала

  4. Подъем груженого грейфера на необходимую высоту

  5. Горизонтальное перемещение грейфера к месту выгрузки

  6. Открытие челюстей грейфера и выгрузка материала

  7. Возвращение грейфера к месту захвата для нового цикла

За счет полной электрификации всех механизмов, современные козловые грейферные краны обеспечивают высокую производительность, точность управления и безопасность работ.

Технические характеристики и особенности

Козловые электрические грейферные краны отличаются разнообразием технических характеристик, что позволяет подобрать оптимальное решение для конкретных производственных задач.

Основные технические параметры:

  • Грузоподъемность — от 5 до 50 тонн (наиболее распространенный диапазон 10-32 тонны)

  • Пролет — от 10 до 50 метров (типичные значения 16-32 метра)

  • Высота подъема — от 8 до 25 метров

  • Объем грейфера — от 1 до 10 м³ в зависимости от типа материала и грузоподъемности

  • Скорость подъема груза — от 10 до 40 м/мин

  • Скорость передвижения грузовой тележки — от 40 до 100 м/мин

  • Скорость передвижения крана — от 30 до 120 м/мин

  • Группа режима работы — преимущественно А6-А7 по ISO 4301/1 (интенсивный режим)

  • Мощность электроприводов — от 50 до 250 кВт в зависимости от грузоподъемности и интенсивности работы

Специфические особенности грейферных кранов. По сравнению с стандартными крюковыми козловыми кранами, грейферные модификации имеют ряд конструктивных особенностей:

  1. Специализированный механизм подъема — для управления грейфером требуется либо двухбарабанная лебедка (для двухканатных грейферов), либо специальная система управления (для моторных грейферов). Это обеспечивает возможность независимого управления подъемом грейфера и работой его челюстей.

  2. Усиленная конструкция — работа с сыпучими материалами характеризуется повышенными динамическими нагрузками, возникающими при захвате и выгрузке. Это требует дополнительного усиления металлоконструкций крана и повышенной жесткости моста.

  3. Специальное электрооборудование — для эффективной работы грейфера необходимы специализированные системы управления, обеспечивающие координацию работы всех механизмов и защиту от перегрузок при захвате материала.

  4. Системы позиционирования — современные грейферные краны часто оснащаются системами точного позиционирования, включая лазерные указатели и камеры, что повышает точность работы и снижает риск повреждения грейфера при захвате материала.

  5. Пылезащитное исполнение — поскольку работа с сыпучими материалами часто сопровождается образованием пыли, электрооборудование и кабина оператора грейферных кранов выполняются в пылезащищенном исполнении.

Типы грейферных захватов. В зависимости от характеристик перегружаемых материалов применяются различные типы грейферов:

  1. Двухчелюстные грейферы — наиболее распространенный тип для работы с углем, песком, щебнем и другими сыпучими материалами средней плотности.

  2. Многочелюстные грейферы — применяются для работы с металлоломом, древесиной и другими материалами, требующими более точного захвата.

  3. Грейферы с удлиненными челюстями — специализированные устройства для работы с трудно захватываемыми материалами или в ограниченном пространстве.

  4. Моторные грейферы — оснащаются собственным приводом для управления челюстями, что упрощает конструкцию подъемного механизма крана.

  5. Гидравлические грейферы — обеспечивают повышенное усилие захвата для работы с тяжелыми и плотными материалами.

Выбор типа грейфера определяется характеристиками перегружаемого материала, включая плотность, фракционный состав, влажность и другие параметры.

Области применения и преимущества

Козловые электрические грейферные краны нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная перегрузка и складирование сыпучих и навалочных материалов.

Основные области применения:

Угольная промышленность. Грейферные краны широко используются на угольных складах, топливных дворах электростанций и в портовых терминалах для перегрузки различных марок угля. Они обеспечивают формирование штабелей, загрузку вагонов, разгрузку судов и подачу угля в приемные бункеры.

Металлургическая отрасль. На металлургических предприятиях козловые грейферные краны применяются для работы с рудой, агломератом, коксом, известняком и другими сыпучими компонентами. Особая роль отводится кранам, оснащенным специализированными грейферами для работы с металлоломом.

Горнодобывающая промышленность. На обогатительных фабриках и складах горнодобывающих предприятий грейферные краны обеспечивают перегрузку руды, концентратов и других сыпучих материалов.

Строительная индустрия. Предприятия по производству строительных материалов используют грейферные краны для работы с песком, щебнем, гравием, глиной и другими компонентами. Они обеспечивают загрузку приемных бункеров технологических линий и формирование запасов материалов.

Портовые терминалы. В морских и речных портах козловые грейферные краны являются ключевым элементом терминалов для перевалки сыпучих грузов, обеспечивая разгрузку судов, формирование штабелей и загрузку наземного транспорта.

Сельское хозяйство. На элеваторах и в логистических центрах агропромышленного комплекса грейферные краны используются для перегрузки зерна и других сельскохозяйственных продуктов.

Деревообрабатывающая промышленность. Специализированные грейферные краны применяются для работы с щепой, корой и другими древесными отходами на предприятиях деревообработки и целлюлозно-бумажной промышленности.

Ключевые преимущества грейферных кранов:

  1. Высокая производительность — современные козловые грейферные краны способны перегружать до 400-600 тонн сыпучих материалов в час, что значительно эффективнее других способов перегрузки.

  2. Универсальность — возможность работы с различными типами сыпучих и навалочных материалов при смене типа грейфера или настройке режимов работы.

  3. Эффективное использование площади — П-образная конструкция позволяет максимально использовать рабочее пространство под краном для складирования материалов.

  4. Автоматизация процессов — современные грейферные краны могут быть оснащены системами автоматического управления, включая программирование циклов работы и автоматическое позиционирование.

  5. Мобильность — возможность обслуживания протяженных участков складирования материалов за счет перемещения по подкрановым путям.

  6. Всепогодность — специальное исполнение для работы в различных климатических условиях, включая экстремальные температуры, осадки и ветровые нагрузки.

  7. Экологичность — современные грейферные краны оснащаются системами пылеподавления и герметичными грейферами, что снижает негативное воздействие на окружающую среду.

Критерии выбора и особенности эксплуатации

Выбор оптимального козлового электрического грейферного крана требует комплексного анализа производственных задач, условий эксплуатации и технических требований. Правильно подобранное оборудование обеспечит эффективность перегрузочных операций и долгий срок службы.

Ключевые критерии выбора:

Характеристики перегружаемых материалов. Необходимо учитывать:

  • Тип материала (уголь, руда, песок, щебень, металлолом и т.д.)

  • Плотность материала, определяющая вес захватываемой порции при заданном объеме грейфера

  • Гранулометрический состав, влияющий на выбор конструкции грейфера

  • Абразивность, определяющая требования к износостойкости элементов грейфера

  • Влажность и другие физические свойства, влияющие на процесс захвата и высыпания

Требуемая производительность. Определяется на основе:

  • Суточного грузооборота материалов

  • Пиковых нагрузок при интенсивной работе

  • Требований к скорости погрузки/разгрузки транспорта

  • Времени, доступного для выполнения перегрузочных работ

Параметры рабочей зоны:

  • Длина и ширина площадки, определяющие необходимую длину подкрановых путей и пролет крана

  • Максимальная высота штабелирования материалов, влияющая на требуемую высоту подъема

  • Особенности расположения точек погрузки/разгрузки

  • Наличие препятствий в рабочей зоне

Условия эксплуатации:

  • Климатические особенности региона (температурный режим, осадки, ветровая нагрузка)

  • Характеристики производственной среды (запыленность, агрессивные воздействия)

  • Режим работы (сменность, интенсивность, сезонность)

  • Требования к экологической безопасности

Технические и экономические аспекты:

  • Доступная энергетическая инфраструктура

  • Требования к точности позиционирования

  • Возможности технического обслуживания и ремонта

  • Бюджетные ограничения и требования к сроку окупаемости

Особенности эксплуатации. Эффективная работа козлового электрического грейферного крана требует соблюдения ряда специфических условий:

  1. Регулярное техническое обслуживание — особое внимание должно уделяться состоянию грейфера, канатов, барабанов и электрооборудования, подверженных повышенным нагрузкам при работе с сыпучими материалами.

  2. Квалифицированный персонал — управление грейферным краном требует специальных навыков, включая умение правильно позиционировать грейфер и оценивать объем захватываемого материала.

  3. Контроль состояния подкрановых путей — работа с сыпучими материалами часто приводит к их просыпанию, что требует регулярной очистки подкрановых путей для обеспечения безопасного движения крана.

  4. Оптимизация рабочих циклов — для достижения максимальной производительности важно минимизировать время, затрачиваемое на перемещение грейфера между точками захвата и выгрузки материала.

  5. Мониторинг нагрузок — современные грейферные краны оснащаются системами контроля нагрузок, позволяющими предотвращать перегрузки при захвате материала.

  6. Адаптация к свойствам материала — для различных материалов могут требоваться корректировки режимов работы, включая скорость опускания грейфера, время выдержки в материале и скорость закрытия челюстей.

Компания “Метпромстрой” — надежный производитель козловых электрических грейферных кранов

Компания “Метпромстрой” специализируется на проектировании, производстве и поставке грузоподъемного оборудования, включая козловые электрические грейферные краны различных типов и модификаций. За более чем 11 лет работы на рынке компания зарекомендовала себя как надежный партнер, предлагающий оптимальные решения для задач перегрузки сыпучих и навалочных материалов.

Преимущества сотрудничества с “Метпромстрой” в области грейферных кранов:

  • Индивидуальное проектирование — инженеры компании разрабатывают каждый кран с учетом специфики конкретного производства и характеристик перегружаемых материалов, что обеспечивает максимальную эффективность оборудования в реальных условиях эксплуатации.

  • Специализация на грейферных системах — наличие уникального опыта в проектировании и производстве грейферных кранов различного назначения позволяет предлагать оптимальные решения для работы с углем, рудой, металлоломом, строительными материалами и другими сыпучими грузами.

  • Собственное производство — производственные мощности площадью более 10000 м² обеспечивают полный цикл изготовления металлоконструкций, механизмов и грейферных захватов, гарантируя высокое качество и соблюдение сроков поставки.

  • Комплексные решения — компания предлагает не только изготовление и поставку грейферных кранов, но и проектирование подкрановых путей, расчет фундаментов, монтаж, пуско-наладку, обучение персонала и техническое обслуживание, что обеспечивает реализацию проекта “под ключ”.

  • Современные технологии — в производстве применяются передовые технологии, включая компьютерное моделирование, автоматизированные системы контроля и современные методы обработки металла, что обеспечивает высокое качество и надежность оборудования.

  • Высокая энергоэффективность — грейферные краны “Метпромстрой” оснащаются современными электроприводами с частотным регулированием, что позволяет снизить энергопотребление и обеспечить плавность работы всех механизмов.

  • Соответствие нормативным требованиям — все производимое оборудование соответствует требованиям технических регламентов, стандартов безопасности и экологических норм, что подтверждается соответствующими сертификатами.

  • Постгарантийное обслуживание — компания обеспечивает гарантийное и постгарантийное обслуживание поставляемого оборудования, включая оперативную поставку запасных частей и проведение регламентных работ.

  • Профессиональная команда — 60 высококвалифицированных специалистов, включая конструкторов, технологов, производственный персонал и сервисных инженеров, обеспечивают высокое качество продукции и сервиса на всех этапах сотрудничества.

Выбирая козловые электрические грейферные краны производства “Метпромстрой”, вы приобретаете надежное и эффективное оборудование, оптимально адаптированное к вашим производственным задачам и условиям эксплуатации. Индивидуальный подход, высокое качество изготовления и профессиональное сопровождение на всех этапах от проектирования до ввода в эксплуатацию делают “Метпромстрой” идеальным партнером для оснащения вашего предприятия современной грузоподъемной техникой.

Доверьте перегрузку сыпучих материалов профессионалам — обратитесь в компанию “Метпромстрой” уже сегодня, и вы получите оптимальное решение ваших логистических задач, обеспечивающее высокую производительность, безопасность и экономическую эффективность работ на долгие годы.

Выполненные работы:

  • 
  • 
  • 
  • 

Более 11 лет
На рынке производителей грузоподъёмного оборудования

Отправить запрос

Компания в цифрах

24/7

график работы производства

60

Квалифицированных специалиста

38

Единицы оборудования

10000 м2

Производственных площадей

Наши клиенты

Русская медная компания

АО «Русская медная компания»

«Синара» г. Челябинск

«Синара» г. Челябинск

АО «УРАЛХИМ»

АО «УРАЛХИМ»

ГУП «Московский метрополитен»

ГУП «Московский метрополитен»